I stort sett,PU-rörär installerade på luftkompressorer för gastransport. Funktionellt sett kan den även transportera vatten och andra vätskor, men PU-rörens korrosionsbeständighet är inte speciellt stark.
Tillgänglig utrustning: pneumatisk utrustning, luftkompressor, pneumatiska verktyg, luftpump, luftcylinder, skärmaskin, sprututrustning, svetsutrustning, industrirobot, förpackningsmaskin, miljökontrollutrustning, luftfuktare, dammborttagningsutrustning, ventilationssystem, spraysystem, kylutrustning. Laboratorie- och medicinsk utrustning: laboratorieinstrument, analysatorer, medicinsk gasutrustning, luftprovtagare. Fordon och maskiner: Utrustning för fordonsunderhåll, pneumatiska upphängningssystem, automatisering av jordbruksmaskiner Produktionsutrustning: monteringslinjer, transportörsystem, testutrustning Annan utrustning: Dryckespåfyllningsmaskiner, livsmedelsutrustning, ballonguppblåsare, sandblästringsutrustning .
PU-luftslang används ofta i automationsutrustning.
| PU (polyuretanrör) | PA (nylonrör) | PE (polyetenrör) | Gummirör | Flätad förstärkt slang | Ultraflexibel slang | PU platt slang | |
| Drag: | Den mest använda luftslangen, extremt flexibel Bra, slät yta, lågt inre motstånd. | Hög hårdhet, bra styvhet, kan bibehålla formen | Mjukt material, halvtransparent, låg kostnad. | Tillverkad av naturligt eller syntetiskt gummi och förstärkt med ett flätat lager | PU- eller nylonslang med ett externt flätat förstärkningsskikt av polyester, aramidfiber eller rostfri ståltråd, som erbjuder förbättrad tryckbeständighet och mekanisk styrka. | Med hjälp av speciella material och processer överstiger flexibiliteten vida den för vanliga PU-rör | Rörkroppen är platt och flera rörledningar kan integreras parallellt. |
| Fördel | Bra flexibilitet, slitstyrka, vridmotstånd, lätt, lätt att linda och installera | Högtrycksbeständighet, hög temperaturbeständighet (upp till 110 ° C), utmärkt olje- och kemikaliebeständighet och inte lätt att oxidera | Billigt pris, bra lågtemperaturbeständighet och korrosionsbeständighet (syra, alkali). | Utmärkt elasticitet, absorberar vibrationer och har stark väderbeständighet. | Extremt högt tryckmotstånd (upp till flera gånger högre än vanliga rör), antiexpansion och bra pulsprestanda | Extremt mjuk, med en mycket liten böjradie, resistent mot upprepad böjtrötthet och inte lätt att bryta knutar. | Utrymmesbesparande, snyggt och vackert, lätt att hantera flera luftkällor och förhindra intrassling. |
| Nackdel | Den höga temperaturbeständigheten är genomsnittlig (vanligtvis -10 ° C ~ + 60 ° C), och olje- och kemikaliebeständigheten är inte lika bra som nylonrör. | Dålig flexibilitet, lätt spröd vid låga temperaturer och kräver stort utrymme för bockningsinstallation. | Dålig tryckbeständighet, inte resistent mot höga temperaturer, benägen att åldras och svag slitstyrka. | Extremt skrymmande, med hög innerväggsmotstånd och lätt åldring, plaströr har successivt ersatt moderna pneumatiska system. | Flexibiliteten minskar, böjradien ökar och priset blir dyrare. | Priset är vanligtvis högre och tryckmotståndet kan vara något lägre än för vanliga rör med samma specifikation. | Böjningsriktningen är begränsad (kan bara böjas mot den platta riktningen), och priset är relativt högt |
| Typiska applikationer: | Den starkaste universaliteten, lämplig för att ansluta den stora majoriteten av pneumatisk utrustning, särskilt i situationer som kräver frekventa rörelser och böjningar, såsom robotarmar och mobila enheter | Fast installation, där olje- och temperaturbeständighet krävs, såsom rörledningar nära verktygsmaskiner, biltillverkning och högtemperaturutrustning. | Lämplig för lågtrycks, temporära gasledningsanslutningar eller för icke-kritiska områden som vatten och jordbruksbevattning. Mindre vanligt förekommande i pneumatiska kretsar för huvudkretsar. | Används främst för tung utrustning, entreprenadmaskiner och tillfällen som kräver stor flexibilitet och vibrationsmotstånd. | Används i pneumatiska högtryckssystem, luftkompressorutlopp, långväga huvudgasledningar och situationer där tryckpulser ofta genereras. | Dragkedjan (Tankkedjan) inuti robotkroppen, som genomgår högfrekvent fram- och återgående rörelse, och utrustning som kräver extremt hög flexibilitet. | En sammanfattning av gasvägen för enheter med flera utförandekomponenter, såsom centraliserad rörledning från arbetsstationer, ventilöar till ställdon. |
Polyuretanröret (PU) röret kommer i fyra färger: blå, transparent, röd och blå. Det är bekvämt för oss att särskilja och ansluta arbetsröret i pneumatiska enheter. Specifikt beror det på standardspecifikationerna för varje företag. Till exempel kräver vissa företag genomskinliga rör för vakuum, blå rör för luftintag och orange rör för luftutlopp, för att särskilja olika rörledningar och underlätta snabb felsökning och positionering under underhåll av luftkretsen.
För det första vet vi att storleken på PU-luftslangen kan avgöra flödet. Ju större pneumatiska rör, desto starkare flödeskapacitet, vilket i sin tur påverkar luftcylinderns arbetshastighet.
När vi gör ett val måste vi strängt taget ta med parametrar som slaglängd, antal körningar per minut, cylinderdiameter etc. för beräkning. Men baserat på relevant erfarenhet rekommenderas olika specifikationer för cylindrar med motsvarande specifikationer för luftledningsslangar.
| Luftcylinderhålstorlek (mm) | Rörstorlek (mm) |
| ɸ16 | ɸ4 |
| ɸ16-ɸ32 | ɸ6 |
| ɸ32-ɸ63 | ɸ8 |
| ɸ63-ɸ100 | ɸ10 |
| ɸ100 | ɸ12 |
1. Huvudledningen för ventildrift kan välja något större rör (vilket inte kommer att resultera i någon extra luftförbrukning, så det tillkommer inga extra kostnader under drift).
2. Dock bör röret mellan ventilen och cylindern optimeras enligt följande principer: om rördiametern är för liten kommer den att gasa, vilket begränsar cylinderns hastighet; För stor rördiameter kan dock orsaka stagnation, vilket ökar luftförbrukningen och fyllningstiden.
3. Det är nödvändigt att överväga böjradien, och det är mycket viktigt att kontrollera böjradien när du använder en dragkedja.
PU-slangar har vanligtvis ett arbetstryck på cirka 10 kg/cm² vid rumstemperatur, även om detta kan variera beroende på storlek och modell. För högtryckstillämpningar är förstärkta PU-flätade slangar ett bättre val. Den är konstruerad med en trelagersdesign - yttre PU, mellanpolyesterflätad förstärkning och inre PU - vilket ger förbättrat tryckmotstånd och hållbarhet. Dessutom är denna typ av PU-slang lämplig för både luft- och vattenöverföring.
Urvalsprincip: Sprängtryck ≥ 3 × arbetstryck
Flexibiliteten hos PU-slangar spelar en avgörande roll i installationsutrymmet och utrustningens rörelse, särskilt när olika storlekar som 6 mm och 8 mm PU-slangar används. Mindre diametrar som 6 mm PU-rör ger snävare böjradie, vilket gör dem idealiska för kompakta installationer som kontrollpaneler eller små automationssystem där utrymmet är begränsat. Däremot ger 8 mm PU-slangar högre luftflödeskapacitet och används ofta i applikationer som pneumatiska verktyg eller större maskiner, där både flexibilitet och flödesprestanda krävs. I dynamiska system som robotarmar eller förpackningsmaskiner säkerställer högkvalitativa polyuretanslangar mjuka rörelser utan att kröka, vilket förbättrar effektiviteten och förlänger livslängden. Att välja rätt storlek påverkar direkt systemets prestanda och installationseffektivitet.
mjukare, motståndskraftig mot böjning, kan snabbt studsa efter böjning, mindre benägen för blockering under böjning, specialiserad för automationssystem, utrustningsdirigering utan att kärva
Hårdheten på PU-rör är vanligtvis mellan 60A och 95A, beroende på materialformel och applikation. 60APU-rörär mjuk och lätt att böja, lämplig för scener som kräver frekventa rörelser; 95A PU-röret är hårdare och lämpar sig för situationer som kräver högt tryck eller långvarig fixering. Vid val är det nödvändigt att balansera flexibilitet och styvhet efter faktiska behov.
①. Materialförhållande: Förhållandet mellan mjuka och hårda segment i polyuretan påverkar direkt hårdheten, och justering av förhållandet kan förändra rörets egenskaper.
②. Tillsatser: Tillsatsen av vissa fyllmedel eller mjukgörare kan avsevärt förändra hårdheten, såsom tillsats av kiseldioxid, vilket kan öka styvheten.
③. Produktionsprocess: Processparametrar som extruderingstemperatur och kylhastighet kan också ha subtila effekter på den slutliga hårdheten.
·Dynamisk applikation: Vid frekventa böjningsscenarier (såsom gasförsörjning med mekanisk arm) rekommenderas att välja slangar från 60A till 75A för att undvika utmattningssprickor.
·Högtrycksmiljö: Det rekommenderas att använda hårda rör med 85A eller högre vid transport av högtrycksvätskor för att säkerställa tryckhållfasthet.
Krav på slitstyrka: I situationer där det finns drag eller friktion på marken är en balanserad hårdhet på runt 80A mer idealisk.
①. Kontrollera hårdheten och identifiera 85-95A. På sommaren är hårdheten hos 98A inte lätt att mjuka upp vid höga temperaturer; 95A hårdhet på vintern, inte lätt härdad på kall vinter. För mjuk är lätt att bli arg; För hårt och benäget att spricka
②. Nyp ihop rörväggen jämnt utan bubblor. Om det finns något ihåligt eller konkavt hår när det kläms, anses det vara defekt
③. Kontrollera elasticiteten. Efter att ha böjt sig 90 grader kommer den att återhämta sig på några sekunder. Om returen är långsam och det finns veck kvar bör de inte användas
④. Kontrollera innerdiametern och välj motsvarande specifikationer enligt utrustningens tryck. Om innerdiametern inte är korrekt kommer det att påverka effekten
Tryckluft från kompressorer är högtemperatur. Kortvarig användning är bra, men långvarig användning kan orsaka att slangen svullnar eller spricker. Det rekommenderas att använda med lufttankar, kylare och luftfilter.
I verkstäder rullas PU-rör ofta ihop, dras och kan komma i kontakt med frätande vätskor. Dessa faktorer kan skada rörytan, påskynda åldrandet och förkorta livslängden. Byt ut rören i tid eller använd OLK högtrycksflätade PU-rör.
Spraymålning innebär höga temperaturer, frätande färger och rördragning under tryck, vilket kan leda till att den spricker. Följ rörtryck-temperaturdiagrammet, håll trycket inom säkra gränser och överväg att använda OLK högtrycksflätadPU-rör.
Normala raka anslutningar, böjar och T-stycken kan alla anslutas
Ja, färgen på det pneumatiska röret och markeringarna på det kan anpassas
